Dekorativní bronz: lití do formy

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-02-26 04:38

Mistři dekorů dlouho používali mosaz a zvláště často bronz, aby interiéru dodali asociace s aristokratickým stylem středověku. Odlévání z těchto slitin i nyní umožňuje vytvářet monumentální mistrovská díla, která mohou ozdobit každý domov.

Bronzové vlastnosti

Při uměleckém odlévání se slitiny používají častěji než čistý kov. Oblíbený je především bronz - slitina mědi s cínem (přídavný a legující prvek) v různém poměru. Pokud se místo cínu přidá zinek, výsledkem je mosaz, a pokud se přidá nikl, kupronnikl. Za bronz je považována i měď kombinovaná s hliníkem, beryliem nebo křemíkem. Legující prvek je uveden v označení:

• BrO5, kde cín je 5 %;
• BrOS5-25: 5 % cínu a 25 % olova.

Jaké jsou technologické vlastnosti bronzu? Odlévání je možné, když materiál dosáhne tekutosti. Teplota, při které měď taje, je 1083°C. Když se k němu přidá cín, práh klesne na 800 °C, což značně usnadňuje proces ohřevu suroviny. Po vytvrzení má výrobek smrštění až 1%. V závislosti na komponentech se bronzové výrobky budou lišittvrdost. S minimálním množstvím cínu se dají vykovat, při koncentraci 20 % a více ztvrdnou a křehnou. Plastičnost se přidává přidáním olova do kompozice. Přídavek zinku činí materiál odolnějším vůči korozi.

Bronz: odlévání

Tavení kovů předchází značné přípravné práce. Jedna jeho část souvisí s výrobou modelu. V této fázi sochař vyřezává model v měřítku z plastového materiálu. Pak to převede do životní velikosti v sádře nebo hlíně. Tento přechodný model je pořízen zezadu. Složitá forma má několik základních prvků a je sestavena po částech. Do ní se nalije zahřátý vosk. Zabalením formy dosáhnete jejího rovnoměrného rozložení po celém povrchu. Po vychladnutí se vytvoří model budoucí sochy vyrobený z vosku. Autor dolaďuje detaily, opravuje nedostatky.

Umělecké odlévání bronzu a mosazi se v drtivé většině provádí pomocí takových forem na ztracený vosk ("vosky"). Plastika je dutá o síle stěny 2-5 mm. V opačném případě, pokud by kov vyplnil celou formu, pak by masivní odlitek byl příliš těžký a bylo by zapotřebí mnoho materiálu. A nejde jen o náklady. Při lití by bylo nutné okamžitě roztavit celé jeho množství a tím se automaticky zvětšuje velikost nístěje a pece, komplikuje se proces dodávání slitiny do formy. Kromě toho smrštění materiálu způsobí nevyhnutelnou deformaci, která povede ke zkreslení tvarů a individuálníchpodrobnosti o složení.

Funkce procesu

Po vytvoření voskové formy začíná další krok. Sesilatel přebírá řízení. Vytváří si vlastní formu na lití roztaveného kovu. Vosk je pokryt speciálním žáruvzdorným složením v několika vrstvách. Nejprve se taková tekutá keramika nalije do voskové formy. V této fázi je vytvořeno jádro - „doodle“. Po vytvrzení se stejným složením se model pečlivě zakryje zvenčí a nastaví se požadovaný počet "let", kam bude bronz odeslán.

Odlévání je možné po slinování (kalcinaci) hmoty při vysoké teplotě. Výsledkem tohoto procesu je vytvoření silné keramické skořepiny. Vosk se odpařuje přes průduchy a výstupy vzduchu. Výsledkem je dutý tvar. Po nalití kovu se rozbije. Vnitřní vrstvu keramiky lze ponechat nebo také odstranit přístupovým otvorem.

Odlévání bronzu doma

Je také možné získat předmět ze slitiny v hliněné formě. Doma, pokud máte šablonu, můžete si takto vyrobit bronzový odlitek. Musíte se ale připravit na to, že nebude možné dosáhnout přesného kopírování malých detailů a je třeba doladit. Forma je jednorázová, ale samotnou zeminu (směs jílu a písku) lze použít opakovaně. Obvykle dělejte odnímatelné formy, skládající se ze dvou částí. Můžete ale vyrobit i jednodílný, pokud použijete voskový model. Po slinování se hliněná forma zavařívoda, vosk vyplave na povrch přes letnik.

Kvalitní odlitek lze získat, pokud je forma předehřátá. Měď a cín se ohřívají v ocelovém kelímku. Použijte uhelnou nístěj nebo muflové pece. Po úplném roztavení se kov udržuje na vysoké teplotě ještě několik minut a nalévá se do vany v tenkém nepřetržitém proudu. Výrobek se po ochlazení dodatečně zpracovává. Nejprve se odřízne kov zamrzlý v letniki. Místa se uklízejí. Během procesu ražby vznikají jemné detaily. Výrobek je broušený, leštěný, v případě potřeby pokrytý patinou.