V jakém stavu se kovy nejlépe kují? Jaký kov je lepší použít při kování

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-02-26 04:38

Kování kovů zahrnuje proces technologického zpracování kovových polotovarů tak, aby při změně jejich velikosti a tvaru získaly požadovaný vzhled. Produkty, které se získají při zpracování, se nazývají výkovky. Pro získání kvalitního polotovaru je zároveň potřeba vědět, v jakém stavu se kovy nejlépe kují, jaký materiál je v konkrétním případě nejvhodnější atd.

Mezi obecné kovy nejvhodnější pro kování patří ušlechtilé kovy, litina, olovo, ocel, měď a bronz. Často se ale používají pouze tři hlavní. Kovárna je dílna, ve které se zpracovává materiál kováním. Je třeba poznamenat, že v moderním světě se v důsledku relativně nízké úrovně produktivity ruční práce výroba stále více přechází na tovární (dopravní) výrobu. Nyní místo dílen přibývá kovářských dílen vybavených hydraulickými kladivy. Pokud jde o ruční práci, nyní se k ní uchýlí pouze pro výrobu kusových výrobků respumělecké kování.

Historie

Kovářství lze rozhodně nazvat druhým ze seznamu starověkých řemesel. Poté, co lidstvo objevilo nepopiratelnou výhodu železných výrobků oproti kamenným, začal okamžitě aktivní rozvoj kovářství. Od nepaměti byly kovárny často na okraji jakékoli osady kvůli tomu, že se jedná o místo zvýšeného požárního nebezpečí. V dávných dobách byly povinným atributem takové dílny měchy a kovárna, která byla navržena tak, aby přivedla kov na požadovanou teplotu. Jako palivo se používalo dřevo nebo uhlí. Hlavní používané nástroje byly: dláta, kovadlina, kladivo, kleště, pilník, hřebíkovačka a smirkový kámen.

Kováři v Rusku

Pokud jde o Rusko, prakticky až do 19. století se technologie kování kovů neměnila, a to i přesto, že tehdejší kováři byli na tak vysoké úrovni, že bez problémů uměli vyrobit i hodinky, o noži nemluvě a tak dále. Zvláštní místo zaujímala výroba všemožných zámků s různými tajnými mechanismy, přičemž řemeslníci věděli, který kov je lepší použít při kování.

Požadavky na kováře

Bohužel, nebo možná naštěstí, ne každý se může stát skutečným mistrem kovářství. Nestačí vědět, v jakém stavu se kovy nejlépe kují, jaký nástroj k tomu použít. Kovář musí mít pozoruhodnou sílu, mít silnou fyzickou i psychickouzdraví, buď úhledný, měj dobrou představivost.

Druhy kování

Podle toho, zda se kování provádí s vysokou teplotou nebo bez ní, lze tento proces rozdělit na dva typy – studený a horký.

Pokud jde o posledně uvedené, v tomto případě se rozumí, že kov použitý pro kování bude uveden do požadovaného stavu přímo v peci. Netřeba dodávat, že každý materiál má svou vlastní teplotu v závislosti na jeho individuálních chemických a fyzikálních vlastnostech.

Kování za studena podle názvu nezahrnuje ohřev a zpracování probíhá pomocí speciálního zařízení. Mimochodem, pokud materiál vyžaduje lisování, pak je v tomto případě umístěn do speciálního lisovacího zařízení, které omezuje jeho velikost na požadovanou velikost, po které pod tlakem kov získá podobu dutiny, ve které byl umístěn.. Tento postup se často používá pouze v hromadné, sériové výrobě.

Klasifikace podle metody zpracování

Klasifikace kování se provádí v závislosti na způsobu zpracování kovu: krimpování, svařování a běžné. Ten zase zahrnuje zhutnění materiálu a dodání potřebného tvaru. Při svařování se spojují obaly, které se skládají ze samostatných částí zahřátých na požadovanou teplotu. Pokud jde o krimpovací krity, s touto metodouzhutnění následované svařováním částic s uvolněním strusky přímo z trhliny (železná hmota, která vypadá jako těsto).

Kování může být ruční a automatické. První je určena řadou po sobě jdoucích operací pomocí kladiva, perlíku a dalších nástrojů. Zpočátku se sochor pěchuje, táhne, propíchne, nařeže, ohne, svaří a dokončí.

V případě automatického kování se provádějí všechny stejné operace, pouze místo ruční práce se používá speciální zařízení.

Kování kovů

V kovářství se mistři někdy musí vypořádat s různými kovy a jejich slitinami. Polotovary stejné velikosti mohou vyžadovat různé teploty, a tedy i různá množství paliva.

Jaká je tepelná vodivost kovu? Toto je rychlost ohřevu obrobku vzhledem k jeho průřezu. Lze vyvodit následující závěr: čím nižší je jeho tepelná vodivost, tím vyšší je riziko vzniku trhlin. Tepelná vodivost tedy přímo souvisí se spotřebou paliva.

Takzvané "tvárné" kovy se používají přímo pro kovářství, jinými slovy, tvárné slitiny, např. železo s uhlíkem, se podle množství jeho obsahu rozlišují: vysokouhlíkové (0,6- 2 %), střední (0,25-0,6 %), nízkouhlíkové (až 0,25 %).

Ocel

Pokud jde o strukturu, ocel je jako zrnité krystalické tělo, což je druh zrna. Pro své vlastnosti je ideálním materiálem prokovář. V případě, že obsah uhlíku nepřesáhne 0,1%, ocel se ukáže jako docela měkká a snadno se svařuje bez dodatečného kalení, v praxi se tomu říká jednoduše železo.

Pokud je obsah uhlíku udržován v oblasti 0,1-0,3 %, pak takový materiál splňuje všechny požadavky a je vhodný tam, kde je potřeba umělecké kování. Kovy použité v tomto případě mohou být různé, pouze nečistoty v nich by neměly být větší než 1%. Říká se jim také okrasné.

Uhlíková ocel

Ta ocel, která neobsahuje více než 1,7 % uhlíku, se nazývá uhlíková ocel, a přestože je tento materiál poměrně náročný na ruční kování, je ideální pro automatické kování.

Stejně jako u GOST 380-71 je ocel pro umělecké kování označena od 0 do 8. Materiál je označen následovně: St0 nebo St1 atd. Toto číslo, které následuje za písmeny, udává procento uhlíku v setinách. Při odpovědi na otázku „v jakém stavu jsou kovy nejlépe kované“je třeba si uvědomit, že čím blíže je indikátor k nule, tím měkčí je materiál. Například St10 obsahuje 0,10 % uhlíku. Dále bude uvedena tabulka, kde je jasně vidět, v jakém stavu jsou kovy nejlepší pro kování, přesněji teplota začátku a konce tohoto postupu.

třída oceli	Kování T°C		třída oceli	Kování T°C
	Začátek	Konec		Začátek	Konec
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Každý specialista tak může rychle vypočítat požadovanou teplotu ve vztahu ke konkrétnímu materiálu a podle toho také potřebné množství paliva pro podpal a vhodný kov pro kování. Kovářství je docela přesný proces i přes vnější hrubost kovářů. V moderním světě je to podobné umění a každým rokem je stále obtížnější najít skutečně dobrého mistra.